Industrie nieuws

Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Hoe u een verwarmingskabel kiest voor gevaarlijke gebieden: gids voor zones, T-klassen en mantels

Industrie nieuws

Door beheerder

Hoe u een verwarmingskabel kiest voor gevaarlijke gebieden: gids voor zones, T-klassen en mantels

U kunt vrijwel elke beslissing over verwarmingskabels voor gevaarlijke gebieden beperken tot vier vragen: wat de gebiedsclassificatie toestaat, onder welke temperatuurklasse de kabel moet blijven, welke taak hij moet vervullen en of de aansluitingen en bedieningselementen dezelfde goedkeuring hebben als de kabel. Beantwoord ze in die volgorde en de shortlist blijft meestal beperkt tot twee of drie kandidaten.

Een 6-inch condensaatleiding maakt het punt. Het heeft een handhavingstemperatuur van 80 °C nodig, ziet twee keer per jaar een stoomuitlaat van 150 °C, bevindt zich in een Zone 1-gebied met een IIB-gasgroep en een T3-klasse, en heeft een lengte van 320 meter. Verander één feit en het antwoord verandert. Verhoog de stoomuitstroom tot 200 °C en mineraalgeïsoleerde kabel wordt de enige veilige optie. Rek de run uit tot 3 km en het traceren van huideffecten begint te concurreren.

De vier beslissingen, in de volgorde die er toe doet

Pas deze vier filters toe voordat u een catalogus opent, omdat ze allemaal opties verwijderen in plaats van toevoegen.

  1. Gebiedsclassificatie en gas- of stofgroep. Zone 1, Zone 2, de groep en de stofklasse bepalen wat er überhaupt geïnstalleerd mag worden.
  2. Temperatuurklasse en maximale procestemperatuur. Hiermee wordt het plafond van de oppervlaktetemperatuur voor de kabelmantel ingesteld, niet alleen voor de buis.
  3. Plicht. Behoud de temperatuur, leidingmaat, isolatie, omgevingstemperatuur, voedingsspanning en runlengte en stel het aantal watt per meter in dat u daadwerkelijk nodig heeft.
  4. Systeemhardware. Koudekabels, aansluitdozen, thermostaten, sensoren en aardlekbeveiliging bepalen of de goedkeuring de installatie overleeft.

Draai de volgorde om en je krijgt de klassieke projectmislukking: kabel gekocht op prijs, vervolgens een herontwerp zes weken voor het opstarten omdat de aansluitdoos IP66 was in plaats van Ex e.

Stap 1: Lees de gebiedsclassificatie en temperatuurklasse samen

Zone en Division beschrijven hetzelfde risico met verschillend papierwerk

De IEC- en ATEX-praktijk verdeelt een fabriek in zones, terwijl Neeord-Amerika divisies gebruikt. Zone 1 komt in grote lijnen overeen met Klasse I, Divisie 1, en Zone 2 is gelijk aan Divisie 2. De praktische consequentie is eenvoudig: een kabel die is gecertificeerd voor Divisie 2 voldoet niet aan een Zone 1-specificatie, ook al klinken de twee beschrijvingen in een aanbestedingsdocument onderling uitwisselbaar.

Gebiedsclassificatie bepaalt het minimale goedkeuringsniveau; het vertelt u nooit welke kabelfamilie u moet kopen.
Locatie (IEC / ATEX) Noord-Amerikaans equivalent Wat het betekent voor verwarming
Zone 0 Klasse I, Divisie 1 (zeldzaam) Tracering normaal gesproken uitgesloten; alleen intrinsiek veilige circuits
Zone 1 Klasse I, Divisie 1 Ex e- of Ex d-tracering met gecertificeerde aansluitingen; de meeste petrochemische lijnen
Zone 2 Klasse I, Divisie 2 Lager beschermingsniveau geaccepteerd; het foutvenster is kort en niet nul
Zone 21 / 22 Klasse II, Divisie 1/2 Stofdichte behuizingen plus regeling van de oppervlaktetemperatuur

De temperatuurklasse is een oppervlaktelimiet, geen productbeoordeling

De temperatuurklasse van het aanwezige gas of stof beperkt de oppervlaktetemperatuur van alles wat zich in de ruimte bevindt: 450 °C voor T1, 300 °C voor T2, 200 °C voor T3, 135 °C voor T4, 100 °C voor T5 en 85 °C voor T6. De manteltemperatuur wordt bepaald door de temperatuur die het warmst is: de procesvloeistof of de eigen output van de kabel, en dat is waar de meeste projecten vastlopen.

  • Een lijn van 100 °C in een T4-ruimte (135 °C) laat slechts 35 °C vrije hoogte over.
  • Een uitdampcyclus van 150 °C sluit elke kabel met de classificatie T5 of T6 uit.
  • Een gecontroleerd ontwerp, waarbij een thermostaat of begrenzer voorkomt dat de kabel zijn maximum bereikt, is vaak de enige manier om kabel met hoog vermogen binnen een lage temperatuurklasse te houden.

Lees onze opmerking over de faalwijzen die certificering alleen niet kan voorkomen of zelfregelende verwarmingskabels veilig zijn voor gebruik in gevaarlijke omgevingen .

Stap 2: Stem de kabelfamilie af op de taak

Voor de meeste Zone 1-leidingen onder de 150 °C is zelfregelende of vermogensbeperkende tape het goedkoopste conforme antwoord. Daarboven, of waar de atmosfeer polymeren aanvalt, wint mineraalgeïsoleerde kabel. Op pijpleidingen van meerdere kilometers lang is skin-effect tracing de enige praktische keuze.

De families overlappen elkaar; procestemperatuur, runlengte en beschikbare certificering zijn doorgaans bepalend.
Kabel familie Typisch onderhoudsbereik Ter plaatse op lengte gesneden Beste pasvorm
Zelfregulerend Vorstbescherming tot 120 tot 150 °C Ja Zone 1 of 2 leiding-, tank- en instrumentleidingen
Vermogensbeperkend Ongeveer 110 tot 150 °C Ja Lijnen van gemiddelde lengte die een hogere uitvoerdichtheid vereisen
Constant wattage 150 tot 250 °C en hoger Parallel ja, serie nee Hogetemperatuurlijnen met een gecontroleerd ontwerp
Mineraal geïsoleerd 400 °C en hoger Nee, fabriekslengtes Hoge temperaturen, corrosie, mechanisch misbruik
Huid-effect Lange lijnen, tot ongeveer 200 °C No Leidingen van enkele kilometers lang

Stroombeperkende kabels zoals de ACCCT-serie bevinden zich tussen de twee uitersten: de output is veel stabieler dan zelfregelende tape, en kan nog steeds ter plaatse op lengte worden gesneden, wat van belang is als een lijn tijdens de constructie wordt aangepast.

ACC-CT Power-Limiting Heat Tracing Cables for Process Lines ACC-CT vermogensbeperkende verwarmingskabels voor proceslijnen Stabiele vermogensbeperkende output, flexibiliteit op maat op maat en chemicaliënbestendige mantels zijn geschikt voor behoud van procestemperatuur en vorstbescherming op aangepaste lijnen. Bekijk Product →

Mineraal geïsoleerde kabel is de reserve die vaak de eerste keuze wordt op warme of mechanisch blootgestelde leidingen, omdat deze manteltemperaturen tolereert die geen polymeer kan bereiken en de metalen mantel de geleider echte mechanische bescherming biedt.

Stap 3: Schede, vlecht en de corrosievraag

Polymeermantels zijn niet uitwisselbaar

Standaard PVC-mantels horen thuis op de vorstbeveiliging van woningen, niet in een procesunit. Fluorpolymeermantels zijn bestand tegen koolwaterstoffen en de meeste oplosmiddelen, maar worden nog steeds zacht bij hoge temperaturen en sommige aromaten dringen er na jarenlang gebruik in door.

Metalen omhulsels bestaan omdat sommige atmosferen polymeren eten

Offshore-platforms, chloorrijke koelwatergebieden en zure diensten vernietigen roestvrijstalen vlechtwerk snel, daarom bestaat er een Alloy 825-mantel. Bij een chloorbeperkte specificatie is de keuze van de mantel een corrosiebeslissing en geen marketingbeslissing.

Alloy 825 Sheathed Mineral Insulated Heating Cable for Hazardous Areas Legering 825 omhulde mineraal geïsoleerde verwarmingskabel voor gevaarlijke gebieden Corrosiebestendige MI-heattracing voor bescherming tegen vorst bij hoge temperaturen en temperatuurhandhaving in chloriderijke offshore-, olie-, gas-, chemische en energiediensten. Bekijk Product →

Stap 4: Aansluitingen, controles en aardfoutbeveiliging

Het certificaat voor gevaarlijke gebieden van een kabel stopt bij de koude draad. Waar de koude leiding ook terechtkomt, moet dezelfde zone, gasgroep en temperatuurklasse hebben, anders voldoet de installatie niet, hoe goed de kabel ook is.

  • Aansluitdozen in Ex e- of Ex d-uitvoering, met gecertificeerde kabelwartels afgestemd op de kabeldiameter.
  • Thermostaten voor explosiegevaarlijke omgevingen, van het type pijpleidinginductie of oppervlaktedetectie, zodat het circuit overschakelt op belasting in plaats van op giswerk van de omgeving.
  • Ex-goedgekeurde temperatuursensoren. De MMP-PT100Ex-reeks meet temperaturen tot 482 °C, geschikt voor traceringswerkzaamheden bij stoom- en hoge temperaturen.
  • Aardfoutbeveiliging op elke tak. De IEC-praktijk en NEC 427.22 verwachten dit beide, en 30 mA is een gebruikelijk uitschakelniveau.
HDBK-WK Explosion-Proof Temperature Controller for Electric Heat Tracing HDBK-WK explosieveilige temperatuurregelaar voor elektrische verwarming Intelligent accessoire voor terminaltemperatuurregeling ter vervanging van mechanische thermostaten, met beschermings-, waarschuwings-, bewakings- en communicatiefuncties voor elektrische verwarmingssystemen. Bekijk Product →

Inbedrijfstellings- en onderhoudscontroles die echte problemen opsporen

Vier cheques betalen hun kosten binnen het eerste jaar van exploitatie terug, en als ze worden overgeslagen, worden veilige ontwerpen onveilige installaties.

  • Meet de isolatieweerstand op elk circuit bij 500 VDC voordat de thermische isolatie wordt gesloten en opnieuw voordat de spanning wordt ingeschakeld.
  • Voer een thermisch onderzoek uit onder belasting zodra de lijn is gestabiliseerd, terwijl de kabel onder spanning staat en op de normale procestemperatuur is.
  • Controleer de temperatuurklasse opnieuw wanneer de procestemperatuur of het product verandert; een kabel die geschikt is voor 90 °C is mogelijk niet geschikt voor 140 °C.
  • Inspecteer de aansluitdozen bij elke uitschakeling op vocht en bewaar de as-built-tekeningen waarop de traceringsroutes te zien zijn.

Veelgestelde vragen

Kan zelfregelende kabel worden gebruikt in Zone 1?

Ja, als het de juiste certificering voor explosiegevaarlijke omgevingen heeft en de temperatuur van de mantel binnen de temperatuurklasse van het gebied blijft. De kabel zelf is zelden het probleem; de beëindigingen zijn meestal.

Heeft een explosiegevaarlijke omgeving altijd een thermostaat nodig?

Nee. In Zone 2 met een lage handhavingstemperatuur zijn zelfregelende kabels en een goedgekeurde aansluitdoos vaak voldoende. In Zone 1 met een hoge vermogensdichtheid zorgt een thermostaat of begrenzer ervoor dat de T-rating geldig blijft.

Kan mineraalgeïsoleerde kabel ter plaatse op lengte worden gesneden?

Over het algemeen nee. MI-kabel wordt geleverd in fabriekslengtes met afgedichte aansluitingen, dus het bestellen van de juiste lengte is een ontwerptaak ​​en geen installatiedetail.

Wat als de procestemperatuur na de inbedrijfstelling stijgt?

Voer de temperatuurklassecontrole onmiddellijk opnieuw uit. Een stijging van de leidingtemperatuur met 30 °C kan een installatie die aan de eisen voldoet buiten de T-classificatie duwen, en de oplossing kan een andere kabelfamilie zijn in plaats van een andere thermostaat.

Als u beschikt over de gebiedsclassificatietekening, de lijngrootte, de isolatiedetails en de vereiste handhavingstemperatuur, wordt de selectie een korte technische oefening in plaats van een debat. Stuur deze vier items naar onze technici via de contactpagina en we komen terug met een kabelfamilie, een vermogensdichtheid en de bijpassende Ex-gecertificeerde hardware.